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Moldes para Injeção e Fundição

Na J. A. C. Quintas, projetamos e fabricamos moldes de injeção, oferecendo soluções técnicas de alta precisão adaptadas às necessidades específicas de cada cliente e setor industrial.

 

O Que São Moldes para Injeção de Plástico?

 

Os moldes de injeção são ferramentas metálicas utilizadas no processo de injeção de termoplásticos, onde o plástico fundido é injetado sob pressão para formar peças com geometrias complexas e dimensões rigorosas. São amplamente utilizados devido à sua eficiência, repetibilidade e baixo custo por unidade em produções de grande volume.

Vantagens dos Moldes para Injeção

 

• Alta precisão e qualidade dimensional

• Redução de custos em séries longas

• Ciclos de produção rápidos

• Variedade de termoplásticos disponíveis

• Acabamento superficial uniforme

• Excelente reprodutibilidade de peças

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Tecnologia e Inovação ao Serviço da Qualidade

 

Utilizamos software de modelação e simulação 3D (CAD/CAM/CAE) de última geração e recorremos a processos de maquinação CNC, eletroerosão (EDM e Wire EDM) e retificação de precisão para garantir a qualidade, durabilidade e desempenho dos moldes.

Todos os projetos seguem um rigoroso processo de controlo de qualidade, desde o design inicial até à validação final.

Porquê Trabalhar com a J. A. C. Quintas?

 

• Mais de 30 anos de experiência no setor dos moldes

• Equipa técnica especializada e formação contínua

• Acompanhamento completo do projeto

• Compromisso com prazos e excelência técnica

• Atendimento personalizado para cada desafio industrial

Ferramentas

Na J. A. C. Quintas, desenvolvemos ferramentas de estampagem personalizadas, adequadas a diferentes tipos de materiais — como aço carbono, inox e alumínio — e otimizadas para alto desempenho e durabilidade.

 

O que São Ferramentas de Estampagem?

 

As ferramentas de estampagem são fundamentais na transformação de chapas metálicas em peças com formas e dimensões precisas.

 

Utilizadas em prensas mecânicas ou hidráulicas, estas ferramentas realizam operações como corte, dobragem, punção e conformação, adaptando-se a diversas exigências industriais.

 

Tipos de Ferramentas Disponíveis

 

• Corte – Separação precisa de material com geometrias definidas

• Dobragem – Modificação do ângulo ou perfil da chapa

• Conformação – Formação de volumes ou cavidades tridimensionais

• Progressivas – Integração de múltiplas operações numa só ferramenta, ideal para grandes séries

 

Tecnologia e Inovação ao Serviço da Qualidade

Cada solução é projetada com foco na eficiência do processo produtivo, longa vida útil da ferramenta e repetibilidade dimensional das peças.

 

Porquê Escolher a J. A. C. Quintas?

Combinamos tecnologia avançada, engenharia de precisão e décadas de experiência para entregar soluções robustas, adaptadas às especificações de cada cliente.

Mecânica de Precisão

Na J. A. C. Quintas, oferecemos serviços de mecânica de precisão adaptados às exigências de cada cliente e setor industrial. Com mais de 30 anos de experiência, combinamos tecnologia avançada, maquinação CNC de última geração e um controlo de qualidade rigoroso para produzir peças técnicas com tolerâncias apertadas e acabamentos de alta qualidade.

O Que é a Mecânica de Precisão?

 

A mecânica de precisão consiste na produção de componentes metálicos ou poliméricos com elevada exatidão dimensional, normalmente utilizados em aplicações onde o desempenho, a fiabilidade e a repetibilidade são críticos.

 

Estes componentes são fabricados com recurso a processos como:

 

• Maquinação CNC (torneamento e fresagem)

• Eletroerosão (EDM e Wire EDM)

• Retificação

• Furação de alta precisão

Capacidades Técnicas e Equipamento

 

Contamos com:

 

• Centros de maquinação CNC

• Máquinas de Eletroerosão e Erosão por Fio (EDM e WEDM)

• Retificação plana

• Software CAD/CAM integrado para produção assistida

• Equipa técnica especializada em desenho técnico, análise e controlo dimensional

 

Porquê Trabalhar com a J. A. C. Quintas?

 

• Experiência consolidada em projetos complexos

• Produção de protótipos, pequenas e médias séries

• Alto rigor e controlo dimensional

• Flexibilidade e resposta rápida

• Compromisso com a qualidade e os prazos